铝合金知识--压铸铝合金的表面处理

1.阳极氧化
同时具备功能性及装饰性表层,大部分阳极氧化铝合金件薄涂层厚度约为2μm~25μm。
而高耐用性及高抗磨损的铝合金铸件则有25μm~75μm表层厚度。铝合金氧化层可以加工染上
各种颜色,而且氧化层时非导电性的,所以可以安全使用于不同的电器产品配件上。
2.磷化/铬化
磷化是一种很有用的非金属及较薄的涂层,通过磷化合物会于金属表面形成置换层,一
般会应用于钢材、锌合金、铝合金等制品上,使制品处理后能提高耐腐蚀性及耐磨性。铬化
膜是目前耐蚀能力最好的铝转化膜,所以可以作为铝合金件表面的单一涂层。
3.微弧氧化
使用高电压于铝合金件上生成陶瓷化表面膜,涂层硬度及耐磨性极高,而且耐蚀性及绝
缘性能都比阳极氧化更佳。
微弧氧化膜由三组形成:
第一层是附着铝表面的薄膜,厚度约为3~5μm。
第二层是氧化膜的主要部分,厚度约150~250μm。主层硬度高而且孔隙率很小,致密度
非常高。
第三层是最后的表面层。这一层是比较松散及粗糙的,所以处理后一般会加工除去,直
接在主层上使用。
※铝合金微弧氧化与阳极氧化比较

※微弧氧化技术的应用:
——航空配件:气动组件、密封配件。
——汽车配件:活塞、喷嘴。 Bitmap
——家庭用品:水龙头、电熨斗。
——电子仪器:仪表、电绝缘配件。






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