国内加工型LED企业,可走的路,会越来越窄吗?
中国的LED企业为什么越来越难做?归纳起来,有如下几个方面的原因

1 按照自己的思路做产品,很少去根据市场来做调整,尤其是做出口,忘了入乡随俗这个词,就只知道把自己现有的产品塞给客户,为的就是降低一点成本,殊不知,这样会在产品的价值上面,大打折扣,因为客户是需要买它认可的款式和希望的产品

2 产品中小型企业多,加工作坊多,他们的共同特点就是很少有创新和厌烦能力,更多的方面,是用在复制,抄袭和降低同质化产品的成本上。而且他们加工的这些产品,都是一些容易生产,几乎没有技术含量的产品,而且一旦一家做的有销路,会有十家跳进来,而对于LED这种宣传的比较多的,竞争力可想而知

3 产品更新很慢,是真的很慢,如果别人开发了新的东西,他可能会抄袭的方式复制,然后和对方竞争,如果对方开发出得是有些技术含量的东西,他没有经济实力或者技术实力去抄袭,那么他就会想办法降低之前抄袭的产品的成本来提高竞争力,显而易见,卖不出好价格,而且会价格越来越低,这也是为什么国内的产品出口上面,没那么容易,和卖不出高的价格,因为看上你产品的人不多,产品没那么吃香,为了保持走量,只能降低价格去吸引人。

4 国内公模太多,同质化非常严重,成本竞争成了必然的结果。

5 国内缺乏创新,产品技术含量低,重点任然在加工与制造

中国制造,在世界上,一直都很难销售出价格较高,利润较高的产品,归根结底,还是在技术创新和管理上面没有实质性的突破

对于公模,车铝,在行业标准没有定下来之前,他们的竞争力会逐渐逐渐的失去。

从市场角度来看,我们把整个LED灯具的市场看做一个圆饼,国外的厂家和国内的厂家都守着自己的地盘,在前期的时候,欧洲由于加工能力,人工,电费的原因,中国的产品出口到那些地方,可以被接受,也就是说,欧洲的市场,有很大一部分是中国人的市场;美国方面,由于对产品的认证要求较高,加上国内的电费价格,人工等因素,中国做北美的单不是很多。这就是世界今年上半年的基本格局

但是,中国的企业所作的产品,如果和世界大厂家如飞利浦,东芝,夏普,欧司朗等公司相比,国外的产品已经在技术创新上更新了几代,光效,材料,光源都在做更换,但是中国国内很多企业还在以前最简单的公模的形式生产,如果按照两个跑步的人来比喻,刚开始中国跑在前面,然后国外排在后面,因为产品有成本优势和价格优势,所以人家比不过你,可是,到后来,人家东西升级,提速都提了几个档了,由开始的小跑都变成跨大步,再到跳跃,中国还在那小跑,然后使劲提高频率去追赶人家,没办法,跑不过人家了。现在的市场也是这样的,刚开始中国别人能接受,但是越来越多的厂家涌入到底层的,技术含量不高的加工行业中,因为这个入门的门槛低,导致国内竞争白热化。在国外需求没有明显的增长或者需求降低,国内没有创新,所以很会有一些中小企业扛不住而倒闭!

还有一个情况就是国外大厂家的新产品,比如飞利浦,东芝,三星,夏普,欧司朗,没有拿到国内代工,国内目前的模仿能力一时半会儿也赶不上。然后飞利浦准备进军中国国内市场,已经由以前的守势转为攻势,进一步抢占中国的市场,产品没有创新和优势,将会导致国内成品利润的进一步降低和销售难度的提升,还有成本竞争的白热化!

总之,目前LED行业技术含量低,成本竞争降会使一部分加工和生产的企业的路越走越窄。跟上国际潮流,学习先进技术,先看市场再来研发产品,内部创新,企业整合,走上正规化模式,是想要盈利和长久发展的必然之路。



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