致力于电源与LED驱动设计的集成电路设计企业长运通光电技术有限公司，近日正式发布最佳经济型DC-LED驱动器-CYT34065。
DC-LED驱动技术路线分析：
LED驱动电路控制LED（发光二极管）点亮所需电力的电源电路时。LED 的正向压降（VF）随制造时的误差和环境温度发生改变，无法采用恒压驱动。因此，一般需要使用恒流驱动，使供应给LED 的电流保持恒定。LED驱动的电路构造与普通的开关稳压器（DC-DC转换器）基本相同，没有太大的差异。但LED驱动有特殊的要求，大致有两个差别。
第一个差别是反馈电压低（图）。反馈电压是指检测输出电压，反馈给开关稳压器IC的电压。LED驱动IC采用恒流控制，是把输出电流转换成电压后作为反馈电压的。
通常，开关稳压器IC设定的反馈电压约为1.2V。但对于LED驱动IC，1.2V过大。因为把输出电流转换成电压的数百mΩ 的电阻（电流检测用电阻）需要与LED串联。对于照明器具等使用的高亮度LED，流经的是1.5A和2A等大电流。如果500mΩ的电流检测用电阻中通过1.5A的电流，仅此一项就会产生0.75W的电力损耗。因此，LED驱动IC把反馈电压设定在了非常低的0.2V左右。这样一来，不仅可以使用较小的电流检测用电阻，而且在大电流通过时，也可以把电力损耗控制在较低的水平。
第二个差别是为实现更精确的恒流控制进行了改进。因为单纯依靠检测输出电流进行反馈，很难补偿输入电压的变化、LED 正向压降的变化、电感器和电容器的特性变化等。
各LED驱动IC厂商为了实现更正确的恒流控制进行的代表性改进是“恒定脉动方式”。发生上述变化后，与供应给LED的电流相重叠的脉动成分的振幅也会改变，导致LED亮度发生变化。一般来说，脉动成分的振幅由输入电压、输出电压、电感、开关控制的导通时间决定。为此，恒定脉动方式是检测输入电压和输出电压，按照电压来调整导通时间。也就是通过精密控制开关的频率，实现更精确的恒流控制。

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