作为本版面的管理员我建议大家把工作中遇到的一些实际问题拿出来大家一起讨论，一起分享。
今天我就抛砖引玉先发表一个工作中的小话题各大家一起讨论下，希望对我们大家都有所提高。
我们在开拉伸模时肯定有自攻螺丝的螺丝孔的设计，不知道大家在设计时螺丝孔的孔径是多大的。通过我自己开的一些拉模发现了一些问题，孔径开的小了自攻螺丝很难打进去，大了螺丝又受力不够锁不紧，攻M3的螺丝刚开始我采用直径2.5的孔，前几批铝型材攻螺丝就很轻松，模具用过一段时间后就不行了，自攻螺丝很难打进去，后来改为2.65的效果好点了但是不能采用过长的螺丝。
我个人认为有以下要点：1、铝型材的螺丝底孔尺寸的选择
2、自攻螺丝的长度（与铝型材咬合的长度）选择
3、底孔的开口角度为多大正好合适（可以参照图片）
希望通过大家的讨论能找到最佳的，最合理的设计方案。材料是6063

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