本帖最后由 zjlmhwq 于 2011-4-5 13:21 编辑

目前，常用的3.5*2.8*1.9mm的top管，反射腔是一个圆锥型的反射腔，反射腔深度为0.85mm，顶面开口圆半径为1.2mm，底面圆半径约为0.8mm。本文主要从形状，尺寸，张角等方面，对top管反射腔进行全面的分析，为下一步设计出一款效率更高的反射腔作准备。分析是在光学软件tracepro中进行，发光芯片设置为一个0.3mm*0.3mm*0.1mm，发光面设置为lambertian发光，光通量为2lumens。反射腔的内反射面属性设置为反射率70％吸收率30％。发光芯片距离反射腔底部距离为0.05mm，模拟银浆厚度。检测体设置为一个1000mm*1000mm*20mm的长方体，选用1000mm*1000mm为测试面，测试面距离发光面为50mm。一反射腔探讨照明工程师社区|g'Lyi)V~4^|1.1反射腔锥体形状分析在原反射腔尺寸下，分别检测模拟底面形状不同的反射锥体，分析效果1.1.1圆锥设置一圆锥，底面圆半径为0.8mm，顶面圆半径为1.2mm，高度为0.85mm，圆锥以材料coc填充，coc对0.461um波长的光的折射率为1.53419.下面是外形图，照度图和candela光强分析图 2θ1/2
x=100°
y=100°效率为63.85％ 椭圆锥设置一椭圆锥，底面椭圆短半径为0.5mm，长半径为0.8mm，顶面椭圆短半径半径0.75mm，长半径为1.2mm，高度为0.85mm，椭圆锥以材料coc填充。下面是外形图，照度图和candela光强分析图照明工程师社区fNfz^-d2θ1/2
x=140°y=110°效率为60.04％方锥 设置一方锥，底面正方形变长为0.8mm，顶面正方形1.2mm，高度为0.85mm，方锥以材料coc填充。 下面是外形图，照度图和candela光强分析图。通过以上对比，考虑到体积不同等因素，不同形状的锥体的出光效率都基本相同。锥体形状不同，直接影响的是出光的光强分布。反射锥母线变化分析普通的圆锥反射腔，其母线是一直线。下面，通过固定圆锥反射腔的底面圆半径0.8mm，顶面圆半径1.2mm，深度0.85mm，通过改变母线的形状，探讨其对出光效率的影响。直线 2θ1/2
x=100°y=100°效率为63.85％圆弧 2θ1/2
x=120°
y=120°
效率为58.78％