根据LED 发光芯片出光效果、光强、色温，显色指数的分布状况必须需要LED 光学透镜对其二次配光，才能满足工程上各种光学标准，前用于LED 发光芯片的二次配光的主要为PMMA、PC透镜。现简单分析一下我的心得。
PMMA、PC透镜的缺点：
1.易老化、硬度低，抵抗沙尘暴等自然侵蚀能力差，因此用于路灯、广场灯、投光灯、洗墙灯等户外照明灯具时，透镜表面将会快变模糊，透光率降低。
2.PMMA、PC(树脂)材质热变形温度低，PMMA材质使用温度不能超过80℃，PC材质使用温度不能超过110℃，每颗PMMA透镜、PC透镜仅能用于1W~10W小功率LED芯片的配光，只能通过多颗透镜多颗小功率发光芯片的排列组合才能达到照明所需的功劳，增加了灯具的体积和成本，满足不了大功率照明的需求，尤其是发热量较高的大功率LED集成发光芯片（COB 面光源为当前LED光源的发展方向）的二次配光。
3.在气温-20℃以下时，PMMA、PC透镜韧性基本消失，脆性极为显著，这样很容易在螺栓预紧力的作用下发生脆裂，因此无法用于像我国东北地区、俄罗斯地区等冬季严寒guo jia。
4.PMMA、PC透镜抗静电能力差，尤其是冬季天气干燥时表面很容易吸附灰尘，难以清理，造成光线能量损失。例如，很多路灯厂家对于在冬季时清洁安装在马路上的路灯透镜的灰尘而感到头疼。
LED玻璃透镜
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