灯管 UL.DLC.TUV.ERP整灯列名转证
尊敬的各位客户：
为了帮助LED照明企业应对近年不对升级的欧美技术认证壁垒，让灯具产品快速打入欧美市场，
现推出灯管UL/CUL列名，DLC转证，TUV+ERP转证服务(其中UL/CUL灯管26款，DLC灯管8款，TUV灯管6款，ERP灯管54款)，让贵司以最短的时间，最少的成本投入快速拿到灯管UL/CUL.DLC.TUV.ERP证书，快速打开欧美市场，产生最大经济效益。
一、当前LED日光灯管驱动电源的现状及问题分析：
◆现状描述：当前，主流日光灯电源是“条形”，内置于灯管型材内部；或使用两端式电源，用导线将电源的两个部分连接。其皆具有以下特性：
（1）需人工焊接。
（2）需打螺丝，将堵头固定在型材上。
（3）条形电源需外套套管，两端电源须导线连接电源的两部分。
◆当前问题：
（1）需专业人员生产。因需焊接，要求专业铬铁操作从业人员，否则焊接品质难以控制。
2）生产效率低。“条形电源”焊接方式，一般平均每人每天仅能生产20-30支灯管（两端式电源生产效率更低，仅此一半）。
（3）养员工难。当前，LED照明产品具有“订单不稳”，“交期急”，“单次订量小”等特点，给灯具厂家顾用员工带来困难。员工聘用多了，没订单时不知如何发薪，顾用少了，一旦订单下来，交期又急，又难以完成生产任务。员工聘用多与少成为一对难以调合的矛盾。
（4）灯管寿命相对缩短。因“条形电源”内置型材中，电源与灯珠相互取暖，电源下部灯珠易先光衰，导致提前死灯，寿命相对缩短。
（5）售后服务成本高，导致经营风险大。因电源与灯板及堵头间是用线焊接连接，导致电源坏时，用户无法自行处理，只能将坏品退回厂家处理，或厂家直接重送新品更换。来去物流费用较高。
国内：坏一个电源，厂家需承担70元左右成本（双程快递费50，新换电源10元，人工成本5，包装成本5元），合计需新卖10-15支灯管才能将坏一个电源损失补回。也即如在保修期内有7-10%的灯具不良，企业就等于白做（即：抗风险能力为7-10%）。
国外：坏一个电源，大多是采取补发一条新灯管方式，厂家需承担380元左右的成本。其中快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。厂家须卖30条新灯管才可将坏死一条灯管电源的损失挽回，也即如在保修期内有3%的灯具电源不良，厂家就白干（即抗风险能力为3%）。
（6）终端用户不满。因条形（或两端式电源），皆采取用线将电源与灯板及堵头焊接一起。当售后服务期满后，灯管电源损坏，用户无法修复，也无修复渠道。只能将整灯废弃。日光灯管用户通常用量都不小，如一中型企业，其用量应在1000支左右，一条灯管电源损坏的命运，等同1000条灯管命运，损失不可小视。用户有抱怨却无处诉说，无处解决。等同将高品质的LED日光灯管做成了一次性消费品，造成极大的社会浪费。
二、新的解决方案：
本公司所研发，并即将推向市场的“可装卸单头电源”，将彻底解决以上六大问题，并申请了41项专利予以保护。用本公司的“可装卸单头电源”，在生产时无需动用铬铁，堵头无需打螺丝或打胶固定。生产方便，操作简单，生熟手皆可，售后简单，售后服务风险小，企业抗风险能力将提高5-20倍。终端用户在灯管电源坏时可自行购买，自行安装。从而延长日光灯管的使用寿命，提高了灯管的性价比。
类目 条形电源 两端式电源 可装卸单头电源”
生 产 生产难易 难 特别难 特别简单
生产效率 平均25支/人/天 平均12支/人/天 平均300支/人/天
生产成本 3元/支 6元/支 0．5元/支
生产品质 一般，偶有焊接不良 不良率较高，常有焊接不良 几乎无不良
品 质 电源品质 电源自身温升相对较低，一般在30度左右，但放入型材内，灯管内部温度常为60度左右，即电源器件高温处温度为60+30=90度左右 电源自身温升高，一般高温点，温升在40度左右，但放在堵头内，堵头内部温度常为40度左右，即电源器件高温处温度为40+40=80度左右 电源自身温升高，一般高温点，温升在40度左右，但放在堵头内，堵头内部温度常为40度左右，即电源器件高温处温度为40+40=80度左右
灯管品质 电源下部灯珠易先光衰，导致提前死灯，相对寿命缩短。 电源放在堵头内，相对寿命较长 电源放在堵头内，相对寿命较长
售 后 服 务 麻烦，成本高。坏电源时，客户只能退回厂家，成本高，坏一条电源售后成本为： 国内：快递费双程50+换电源费5+包装费2元=57元。 国外：快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。 麻烦，成本高。坏电源时，客户只能退回厂家，成本高，坏一条电源售后成本为： 国内：快递费双程50+换电源费5+包装费2元=57元。 国外：快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。 简单，成本低。坏电源时，只需寄一个电源，或随货安比例寄。 国内：随货寄成本为0。 单独寄成本在2-25元间。 国外：随货寄成本为0。 单独寄成本在10-40元间。
终端用户 不满意。电源坏了，无法自行更换，只能将灯管废弃。 不满意。电源坏了，无法自行更换，只能将灯管废弃。 满意。电源坏了，可自行更换，灯管可继卖使用。
综合造价 （假设灯珠相同，在此不予计算） 造价相同，或更高。 与 用“可装卸单头电源”，灯管综合成本相同，甚至更高 造价高. 比 用“可装卸单头电源”，灯管综合成本更高 价格适中，综品质更好。
五、可装卸单头电源类目：（1）“非隔离，单电压，不过EMI”； “非隔离，单电压，过EMI”；（2）“非隔离，全电压，不过EMI”； “非隔离，全电压，过EMI”；（3）“非隔离，全电压，不过EMI”；（4）“隔离，不过认证”；“隔离，过认证”等产品。详见产品目录。深圳市华天伟业科技有限公司 市场营销部 叶R 15914068179 QQ3122593178
2012年10月10日
为了帮助LED照明企业应对近年不对升级的欧美技术认证壁垒，让灯具产品快速打入欧美市场，
现推出灯管UL/CUL列名，DLC转证，TUV+ERP转证服务(其中UL/CUL灯管26款，DLC灯管8款，TUV灯管6款，ERP灯管54款)，让贵司以最短的时间，最少的成本投入快速拿到灯管UL/CUL.DLC.TUV.ERP证书，快速打开欧美市场，产生最大经济效益。
一、当前LED日光灯管驱动电源的现状及问题分析：
◆现状描述：当前，主流日光灯电源是“条形”，内置于灯管型材内部；或使用两端式电源，用导线将电源的两个部分连接。其皆具有以下特性：（1）需人工焊接。
（2）需打螺丝，将堵头固定在型材上。
（3）条形电源需外套套管，两端电源须导线连接电源的两部分。
◆当前问题：
（1）需专业人员生产。因需焊接，要求专业铬铁操作从业人员，否则焊接品质难以控制。
2）生产效率低。“条形电源”焊接方式，一般平均每人每天仅能生产20-30支灯管（两端式电源生产效率更低，仅此一半）。
（3）养员工难。当前，LED照明产品具有“订单不稳”，“交期急”，“单次订量小”等特点，给灯具厂家顾用员工带来困难。员工聘用多了，没订单时不知如何发薪，顾用少了，一旦订单下来，交期又急，又难以完成生产任务。员工聘用多与少成为一对难以调合的矛盾。
（4）灯管寿命相对缩短。因“条形电源”内置型材中，电源与灯珠相互取暖，电源下部灯珠易先光衰，导致提前死灯，寿命相对缩短。
（5）售后服务成本高，导致经营风险大。因电源与灯板及堵头间是用线焊接连接，导致电源坏时，用户无法自行处理，只能将坏品退回厂家处理，或厂家直接重送新品更换。来去物流费用较高。
国内：坏一个电源，厂家需承担70元左右成本（双程快递费50，新换电源10元，人工成本5，包装成本5元），合计需新卖10-15支灯管才能将坏一个电源损失补回。也即如在保修期内有7-10%的灯具不良，企业就等于白做（即：抗风险能力为7-10%）。
国外：坏一个电源，大多是采取补发一条新灯管方式，厂家需承担380元左右的成本。其中快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。厂家须卖30条新灯管才可将坏死一条灯管电源的损失挽回，也即如在保修期内有3%的灯具电源不良，厂家就白干（即抗风险能力为3%）。
（6）终端用户不满。因条形（或两端式电源），皆采取用线将电源与灯板及堵头焊接一起。当售后服务期满后，灯管电源损坏，用户无法修复，也无修复渠道。只能将整灯废弃。日光灯管用户通常用量都不小，如一中型企业，其用量应在1000支左右，一条灯管电源损坏的命运，等同1000条灯管命运，损失不可小视。用户有抱怨却无处诉说，无处解决。等同将高品质的LED日光灯管做成了一次性消费品，造成极大的社会浪费。
二、新的解决方案：
本公司所研发，并即将推向市场的“可装卸单头电源”，将彻底解决以上六大问题，并申请了41项专利予以保护。用本公司的“可装卸单头电源”，在生产时无需动用铬铁，堵头无需打螺丝或打胶固定。生产方便，操作简单，生熟手皆可，售后简单，售后服务风险小，企业抗风险能力将提高5-20倍。终端用户在灯管电源坏时可自行购买，自行安装。从而延长日光灯管的使用寿命，提高了灯管的性价比。
类目 条形电源 两端式电源 可装卸单头电源”
生 产 生产难易 难 特别难 特别简单
生产效率 平均25支/人/天 平均12支/人/天 平均300支/人/天
生产成本 3元/支 6元/支 0．5元/支
生产品质 一般，偶有焊接不良 不良率较高，常有焊接不良 几乎无不良
品 质 电源品质 电源自身温升相对较低，一般在30度左右，但放入型材内，灯管内部温度常为60度左右，即电源器件高温处温度为60+30=90度左右 电源自身温升高，一般高温点，温升在40度左右，但放在堵头内，堵头内部温度常为40度左右，即电源器件高温处温度为40+40=80度左右 电源自身温升高，一般高温点，温升在40度左右，但放在堵头内，堵头内部温度常为40度左右，即电源器件高温处温度为40+40=80度左右
灯管品质 电源下部灯珠易先光衰，导致提前死灯，相对寿命缩短。 电源放在堵头内，相对寿命较长 电源放在堵头内，相对寿命较长
售 后 服 务 麻烦，成本高。坏电源时，客户只能退回厂家，成本高，坏一条电源售后成本为： 国内：快递费双程50+换电源费5+包装费2元=57元。 国外：快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。 麻烦，成本高。坏电源时，客户只能退回厂家，成本高，坏一条电源售后成本为： 国内：快递费双程50+换电源费5+包装费2元=57元。 国外：快递费单程300+新灯70+包装费10元=380元。 简单，成本低。坏电源时，只需寄一个电源，或随货安比例寄。 国内：随货寄成本为0。 单独寄成本在2-25元间。 国外：随货寄成本为0。 单独寄成本在10-40元间。
终端用户 不满意。电源坏了，无法自行更换，只能将灯管废弃。 不满意。电源坏了，无法自行更换，只能将灯管废弃。 满意。电源坏了，可自行更换，灯管可继卖使用。
综合造价 （假设灯珠相同，在此不予计算） 造价相同，或更高。 与 用“可装卸单头电源”，灯管综合成本相同，甚至更高 造价高. 比 用“可装卸单头电源”，灯管综合成本更高 价格适中，综品质更好。
五、可装卸单头电源类目：（1）“非隔离，单电压，不过EMI”； “非隔离，单电压，过EMI”；（2）“非隔离，全电压，不过EMI”； “非隔离，全电压，过EMI”；（3）“非隔离，全电压，不过EMI”；（4）“隔离，不过认证”；“隔离，过认证”等产品。详见产品目录。深圳市华天伟业科技有限公司 市场营销部 叶R 15914068179 QQ3122593178
2012年10月10日
- 可装卸电源－装配与拆卸方法.doc
- 可装卸单头电源”市场推广分析说明书.doc
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