都来讨论下!瀚富新材Ecolgreen高导热塑料,做大功率全塑工矿灯,大家觉得怎样

本帖最后由 lesterli 于 2014-9-16 17:20 编辑


看见有高导热塑料可以做大功率的全塑工矿灯了,大伙有什么看法?你们觉得这样的材料前景是不是可观的很啊,铝外壳灯市场还会持续多久呢?这是有关高导材料的简介,欢迎各位灯友前来讨论。什么样材料才是LED灯具的最终版?有人觉得是高导热塑料--可做各种大功率的高导热塑料!!!采用高导热材料作为LED灯具散热体的一些优势:1、 无需任何表面处理,EcolGreen高导热塑料已具有抗紫外线,耐酸碱盐雾腐蚀的特性,尤其适合在一些特殊要求的环境中使用,如海边、码头、海洋船舶,及酸碱浓度较大的使用环境。2、 表面无静电。与金属散热体不同,EcolGreen高导热塑料表面无静电,使用过程不会主动吸附油污及粉尘,大大降低使用过程中的风险(如2014年8月2日的昆山铝制品厂粉尘爆炸),更适合防爆灯具上的应用。3、 智能灯具应用更轻松。全塑灯具,由于不存在金属屏蔽的信号阻隔,更适用于智能灯具的信号传送。如植物生长灯。智能灯具的设计更简单,成本更低。4、 安全可靠,更容易通过安规要求。全塑的外壳,可以有效避免电源漏电的任何风险。—— 铝散热体的导电特性,灯具是绝对无法保证百分之一百的无漏电风险。飞利浦,欧司朗等国际大品牌,也遭遇过多批次的铝制散热器产品整批召回的案例,制造企业需要支付大额的赔偿和回收成本。5、 整灯更轻,替换传统灯具的成本大幅下降。采用铝散热器的整灯,尤其一些大功率的灯具,由于重量远高于传统灯具的重量,必须重新更换吊装装置,势必使业主考虑更换成本。如LED 150W路灯,重量可达20公斤或者更重,而传统的路灯(高压钠灯、金卤灯),壳体和灯具的重量只有3-4公斤,因此替换路灯,在符合安全标准的情况下,势必要重新安装灯杆灯座,大大加重了替换成本。而采用瀚富新材Ecolgreen高导热塑料做成150W的全塑工矿灯整灯,重量可以控制在3公斤内,替换的成本可大幅节省,加快业主的决策速度。市场前景可观“铝件灯体在绝缘性上有很大的限制,市场上常见的绝缘措施多是加大铝基板的耐压涂层,以及在铝基板底部涂绝缘层或者加绝缘垫的方式来达成目的,这种做法一方面影响散热,另一方面是耐高压不够。“我们有客户用IC驱动的方案,在铝制外壳上涂了绝缘层,最后实测数据耐高压值只能做到1500V,很难过安规,最后找到我们。瀚富新材告诉记者,这种外涂绝缘层的处理方法,除了散热不够好外,同时也会存在相当大的安全隐患。采用高导热塑料灯体后,除拥有良好的导热性能外,在耐高压特性上也同样表现出色。在无需任何额外安全措施的情况下,采用EcolGreen系列高导热塑料的灯具能够耐受5000V以上的高压,可以广泛应用于全塑工矿灯(高导热塑料工矿灯),全塑PAR灯(高导热塑料PAR灯),全塑路灯(高导热塑料路灯)。“因此,拥有良好的绝缘性和导热性的塑料灯体,会使得灯具无论是采用高压线性恒流方案还是非隔离驱动电源方案,均能轻松通过北美和欧盟区域严格的安规认证。”瀚富新材认为,在安规的认证方面,导热塑料灯体存在天然的安全优势。“从环保的角度来看,铝件灯具在加工过程中,需要多次后道工序,并随着耗能与污染极大。”徐淑红告诉记者,铝件在后期需经过抛光打磨、电镀氧化等环节的处理,成本上升之余,还会对环境造成极大的污染,如电镀过程所产生的各种重金属离子、酸碱类物质的电镀废水等污染物,将对环境产生的极大危害。随着guo jia的环保力度越来越大,电镀氧化这些重污染的企业生存空间越来越小,铝散热体的加工费用和加工难度会越来越大。
  • 从材料着手,实现LED真正意义上的绿色环保(高工 LED)20140829.doc

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