本帖最后由 zengyichen 于 2014-8-4 15:57 编辑

1．披敷胶（三防硅胶）在行业内又称为：绝缘漆，防水油，三防漆，三防胶、UV胶等
2．传统的三防都是聚氨酯、丙烯酸等以树脂类为原材料做的，里面有含丙酮、二甲苯等有毒挥发性很强物质，气味很强且带有刺激性，对生产环境和操作人员都有很大损伤及影响。
3．硅胶类三防胶不含丙酮、二甲苯等挥发性物质，（固化过程中释放乙醇）更加环保和安全，对生产环境和操作人员没有影响
4．传统的三防漆和防水油，固化后在PCB板和元器件无法形成保护膜，表面不规则，附着力很差，用手就可以搓掉，硅胶类三防固化后能在PCB板和元器件上形成有规则的涂层保护膜，附着力强。
5．操作使用工艺：
1）聚氨酯、丙烯酸、树脂类体系的三防自固化时间长，都需要专用烘烤设备加温固化，
2）UV型的三防自固化更慢，需要专业的UV固化机，（UV固化就是紫外线灯照射，使UV胶固化，UV灯光线对人体有害，特别是眼睛）
3）以上类型的三防操作工艺复杂，设备投入高，生产成本增加大。而且是双组份应用，必须配各厂家提供的稀释剂同时使用。
4）泰特三防硅胶室温固化，单个组份，无需加温固化，涂层表干时间快（10分钟）就可以收板进行下一道工序，（优势，不需要添置设备，生产工序成本降低）操作工艺灵活多变：可喷涂，浸涂（浸泡），刷涂，淋涂，还可以灌封操作。而且产品粘度可调整。
6．三防硅胶操作简单，接触空气中的水分子室温固化，固化后在电子线路和元器件上形成保护膜，可增强电子线路和元器件的防潮、防污、防霉、防水、防盐雾能力,防止焊点和导体受到侵蚀，也可以起到屏蔽和消除电磁干扰﹑防止线路短路的作用，提高线路板的绝缘性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦﹑耐溶剂性能，耐温质高可在-60～200℃下长期使用；
硅胶类材料性能更稳定，（硅材料的化学分子结构属于惰性，其它外来物质很难对它产生影响，所以硅类材料被广泛应用于各行各业，称为工业味精，哪里都少不了它）
．耐高低温冷热冲击性强在-60～200℃下长期使用，、
．抗盐雾、防水、抗UV性能等级高，防水测试8级，盐雾测试10级
．操作更容易，固化后可修复，性价比优。
.产品通过欧盟REACH的151项检测，更环保！（附件内见：各项第三方检测报告）
感兴趣的大侠联系：18676977123，QQ：283256481

• 防霉等级报告.pdf
• 三防硅胶REACH151项检测报告.pdf
• 盐雾测试报告.pdf
• 防水等级报告.pdf
• 冷热冲击高低温报告.pdf