以下内容是本人总结的一些经验:
例如我司产品牌号PA6400-801(101)应用于LED散热部件,该产品与嵌铝件注塑一体成型,结合了金属铝的吸热能力和导热塑料的散热能力,完美的解决了LED热量的散发问题。由于导热尼龙PA6400-801具有良好的绝缘性,并且一体注塑成型,成型工艺简便,质量控制均匀稳定,产品外观美观,产品外观设计自由度大
一、
热尼龙PA6400-801(101)的典型性能 导热系数 : 0.7W/m.K 拉伸强度 : 80MPa
缺口冲击度 : 6KJ/m2
阻燃性能 : UL94V-0
符合ROHS、REACH环保标准 – 颜色:瓷–白色
应用:与铝件复合注塑成型,用于LED球泡灯、蜡烛灯、射灯、筒灯等的散热件。
二、
导热塑料的散热原理 1、
传热原理:传导、对流、辐射 • 结合铝的良好导热性能与导热尼龙良好散热性能,通过二次成型将铝衬套(高导热)嵌入散热塑胶上形成一整体的散热器。点灯后,LED灯板热通过铝衬套迅速传递到高分子散热壳体(强散热),热容量低的散热塑胶壳体受热迅速将热量通过传导、辐射、对流等方式迅速散掉。
2、
热传导形式:
3、
LED导热塑料灯具的优点 密度更低、质量更轻:导热尼龙和铝的密度分别为2.0g/cm3和2.7g/cm3。导热尼龙的密度仅有铝的70%左右。 生产更环保、制造更节能:导热尼龙与嵌铝注塑成型;而传统铝散热器需要压铸、抛光、电镀、喷漆等多道工序,产生大量的噪音、粉尘、废液等污染及能源消耗。
导热尼龙的综合导散热性能比铝等金属更强,确保LED灯具寿命以及不易光衰 、不生锈、不氧化。
设计更自由、款式更美观:导热尼龙只需开模具,铝件加工无法进行复杂加工。 • 加工更方便、效率更快捷:注塑成型一次完成,铝件的工序繁多。
• 成本更低廉、品质更稳定:铝塑复合散热体的综合成本只有铝散热件的80%左右。
• 水口料或注塑不合格产品可回收重复使用,环保。
4、导热塑料散热材料与铝材导热综合性能对比
(1).对流散热 对流是看有没对流的通道,一般来说,导热塑料散热材料的 线膨胀系数约为铝合金散热材料的2.5~3倍,导热塑料大胜铝合金,导热塑料散热材料受到热膨胀,形成细孔,让灯具内热量对流散发掉
( 2).辐射 导热塑料散热材料热辐射系数是铝合金散热材料10倍以上,热辐射能力强
(3). 导热塑料散热材料比热容小,不会将热量储藏在内,受热迅速将热量通过“辐射、自然扩散、对流”三种方式散掉.
5、
总结LED导热塑料散热优点 第一 高分子散热材料的优点在于散掉热于空气,铝只在于传递热 • 第二 只要我们从LED芯片(也就灯珠、光源)到基板到散热器(或叫灯杯)的传递热量通道畅顺,高分子散热材料还是可以非常优秀的做到散掉热于空气的。
二、
导热系数的区别: 目前导热系列各个厂家都各大不同,总有人觉得导热系数越高越好,其实不然的。导热系列越高,塑料里面添加的填充料则越多,填充料越多意味着产品的全面性越差,例如:产品的韧性、抗冲击强度、塑料注塑时的流动性(产品注塑成型不易)全面下降。在这里就不细说了,不然别人会觉得我攻击别人的产品了。有要了解的可以加我
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本人文采不好,写得可能狗屁不通,不入你法眼的,请勿喷!!谢谢!!