扩散PC材料被颠覆了吗?
近一两年因为互联网的横空出世,颠覆了很多的行业 。因为小米的成功,让很多的企业开始思考什么才是能让自己生存并发展的商业模式,陆陆续续在朋友圈里大家都分享小米的成功案例、马佳佳的创业......这些都对我这个做LED材料的销售来说,虽然需要了解,但是没有引起特别强烈的关注。不过近期就在我最熟悉的LED扩散材料行业内,出现了颠覆式的新东西,导致我一度开始担忧...兴奋....担忧....兴奋....
众所周知,LED行业里的扩散PC罩子或是扩散PMMA灯罩,都是采用扩散原材料挤出、注塑、注拉吹等成型方式做出来的,这些年,整个高端扩散PC材料市场都被日本帝人、日本三菱、SABIC等牌品牌垄断了,就在低端的国内市场,基本也是由帝人等品牌的普通透明PC材料加上日本信越或是韩国三星等品牌的扩散粉,进行改性抽粒做成国产的扩散PC料来降低成本,供应给低端客户的。目前这两种高低端方案几乎覆盖了整个市场,大家也都相安无事的按照现有的模式公平竞争着。但是就在3月份,我从客户处了解到了这么一家公司,推出了自己品牌的扩散粉、透明阻燃母粒,号称要颠覆整个扩散材料市场,最大程度的为降低LED灯具的成本做贡献,抱着质疑的态度,我通过客户对这个公司的产品做了一下了解:
1,不需要抽粒改性直接加在透明料里成型的扩散粉:尝试用扩散粉降低成本跟工序的客户都知道,估计也都试过好多个品牌的扩散粉,包含高大上的日本信越、韩国三星、高康宁等等品牌,都被尝试直接跟透明母粒混合后直接注塑活挤出的,但是成型效果简直惨不忍睹,表面的白粉就跟《小二黑结婚》里面赵树理对小二黑妈妈的描写一样,驴粪蛋上落了霜一样;也有客户形容是青蛙皮般难看呐。所以客户只能把扩散粉加到透明料里面,进行抽粒改性,做成所谓的国产扩散母粒,然后在挤出或是注塑成型。大家都知道,抽粒是要把PC料在高温280度以上融化之后,在成型冷却切割成塑胶粒子的,只要是经过高温融化过一次的PC料,都会多多少少出现碳化、黄变、透光率降低、任性降低、机械强度等物性的下降的,在这一系列的不划算之下,大家没办法还是得做啊,做好了之后呢,产品可以挤出成型了吧,新的问题又出现了,真空位置、模头位置,都会出现不同程度的粉末析出,为了产品能够正常顺利的生产,厂家又开始5-15小时定期的洗模具,大大降低了生产的连续性,但是厂家也接受,因为什么呢?至少比用帝人扩散原料便宜啊?为了不到10%毛利的空间,想尽了各种办法,真是心酸啊,我作为塑胶原材料的老业务员,明白挤出厂、注塑厂的心酸呐。但是你知道吗,这个公司的扩散粉,不是什么世界五百强的研发成果,也不是全球塑胶行业大佬的垄断产品,他就是这么这么颠覆式的出现了,因为他不需要抽粒,直接加在透明PC/PS/PMMA里面,再加上他们公司专用的扩散油,搅拌均匀就可以直接挤出/注塑/吹塑成型了,而且效果非常均匀,完全可以以假乱真帝人的3120 /3110等效果。关键是因为免去了抽粒,更好的保存了PC原料本身的物性,可以让客户在水口回收的时候,添加更多的比例,2次的为成型厂家降低的成本。还有,就是该扩散粉的添加比例好像比三星、信越的都要低2-3个点(都是千分制哦)。就这样一款产品,让我觉得我的帝人扩散材料卖的好有压力,作为一个对原料非常熟悉,还算专业的业内人士而言,面对这样一款竞争产品,我是喜忧参半的,喜的是可以有这么好的产品为苦苦挣扎的塑胶加工工厂带来了福音,但是也为我自己今后的销售带来连我自己都觉得很赞的竞争对手。
2,透明阻燃母粒:这个公司不仅有前面第一点说到的不需抽粒即可成行的扩散粉,还有透明阻燃母粒。这个母粒我倒是没有看我的客户用过,但是据说直接加到透明PC料里面,再在里面加上扩散粉,(按照他们给出的比例),就可以做到V0阻燃的扩散PC料来,完全可以通过UL认证的。这一点我自己没有证实过,但是听他们业务员介绍过,感兴趣的可以去了解一下,我呢,现在还是想办法怎么提高我帝人材料的销售吧,毕竟帝人是品牌,而且型号众多,认证齐全,所以应该在高大上品牌还是很有市场的,虽然对这个神秘的材料比较关注,总觉得他会颠覆我现在所熟悉的这个市场,但是分享归分享,生活还得继续,工作还得照常啊....
对了,那家公司名字我不是很清楚,但是我客户跟我提过那个业务员的电话:15813832593 王生

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