LED冷锻散热器和其他工艺散热器优势对比
LED冷锻散热器和其他工艺散热器优势对比
目前市场上LED射灯、LED球泡灯、LED天花灯的散热器主要有两种：一种是铝型材数控车削加工而成，另一种是锌铝合金锭模具压铸而成.目前又新出一种采用冷挤压（又称冷锻）新工艺生产的一体式散热器。下面分析一下这三种散热器工艺的特点。
首先，说一下铸锌铝合金壳（LED压铸散热器）
优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。
缺点：目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约96W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金来铸成LED灯杯，压铸件鳍片很厚，这就造成散热面积很小，不利于散热。压铸散热器因为表面只能做喷油或电镀不能做阳极氧化，使用时间长了表面会有脱皮的现象，影响美观。用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。
铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。
优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天。
缺点是：铝型材数控车削散热器，材质为铝合金6061,其热传导率约180W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米，散热面积大，散热性能良好，但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的，而且铆接部位要精密控制，如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。后期机加工成本较高，产量较低。
据实测，同样大小的LED灯杯，冷锻散热器的散热效果比压铸提高两倍以上，比铝型材车削提高三分之一以上，另外冷锻散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，例如PAR20、PAR30、PAR38、PAR56、AR111等型号产品出口的话，运费都能节约很多哟!
冷锻一体式散热器是将1070纯铝坯料放在精密冷锻模具中，经压力机挤压产生塑性变形生产出来的，只有端部和叶片的弧形需要数控车床加工，节约了贵重的原材料和加工时间，降低了生产成本。大家都知道目前阻碍LED照明产业发展和普及的两大问题就是散热性能和价格，冷锻LED散热器的散热性能有很大的优势，价格也比铝型材铆接车削散热器便宜，特别适合大批量生产。
目前生产的球泡灯冷锻散热器，材质采用1070纯铝，其热传导率约226W/M.K，叶片厚度已可以做到0.7mm,间距1.5mm,加大了散热面积，从而提升散热性能。独特的散热结构设计，最大限度增加散热面积，使本产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持50℃以下，从而有效减少led使用过程的光衰,更能保证灯具品质。 产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。
优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。
缺点是：无法生产外型过于复杂的产品。
适用产品： 球泡、射灯灯泡，取代同类型压铸产品和铝型材车制产品
散 热 性： 散热性能比同类型压铸产品提高2倍、比同类型铝型材车制产品提高三分之一
材 质： 1070纯铝
工 艺： 冷挤压（一体成形式冷锻）
导热系数： 226M.K （压铸铝合金导热系数是96M.K、6061车制铝型材导热系数是180M.K）
表面处理： 氧化阳极 （可氧化成任意颜色）下面我们来分析加工成本与投资成本我们用7W的球泡分析：1：冷锻工艺材料成本材料材质：1070 按现在的市价加工费大约为22.5元/KG原材料来料为铝粒，无需切断加工没有切断的损耗。原材料：毛重110克X22.5铝单价=2.48元车加工外形，产生废料40克X10元/KG(废料单价）=0.4元毛坯材料成本为：2.48-0.4=2.08元车加工成本：0.40.02（损耗）=0.42元冷锻：0.10.02（损耗）=0.12元冷锻加工成本为0.54元2：型材配合LED散热器如材料成本，人工成本一样情况下：加工工序A:型材来料切断0.10.02（损耗）=0.12X2(上下两次切断）=0.24元B:车加工0.40.02（损耗）=0.42X2(上下两次切断）=0.84元C:铆合0.1 0.01（损耗）=0.11元D：精车加工0.20.02（损耗)=0.22元工序总成本为1.41元所以我们可以看出冷锻散热器和型材散热器都除去材料成本，钻孔，氧化等不计冷锻散热器加工成本为0.54元 型材散热器加工成本为1.41元冷锻散热器加工工序减少，效率和人工大家就可想而知了。如产品需要300T油压机（11w左右）500T油压机（18w左右） 下面来介绍我们指导一些细节：1：负责产品开模，图纸电子档给贵司存档，并保证不会泄露贵司的产品资料。2：帮忙给贵司看合适机器（专业冷锻油压机）。3：负责教会贵司负责冷锻人员，包括画图，修模，装模等。4：可以是其他类型的产品或者是贵司所设计的产品，但需我们确认能否做出。5：我们只负责提供技术，指导贵司模具与产品的开发。5：如其他保证性问题我们可以当面细谈冷锻散热器工艺只会让您获得更大的利益，如您有需要拨13763125126 QQ:465543762欢迎您来电咨询以下图片只是范例，可做其他类型的产品。
首先，说一下铸锌铝合金壳（LED压铸散热器）
优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。
缺点：目前灯具铸锌铝合金壳热传导率约96W/M.K，加上附属氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如果用铝合金来铸成LED灯杯，压铸件鳍片很厚，这就造成散热面积很小，不利于散热。压铸散热器因为表面只能做喷油或电镀不能做阳极氧化，使用时间长了表面会有脱皮的现象，影响美观。用压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。模具成本高，模具制作周期长，通常需要30~45天。
铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材料。
优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期短通常需要10~15天。
缺点是：铝型材数控车削散热器，材质为铝合金6061,其热传导率约180W/M.K,散热鳍片可以做得到1毫米，散热面积大，散热性能良好，但是它的底部和鳍片是分别用数控车床加工然后再铆接在一起的，而且铆接部位要精密控制，如果配合不好就会松动产生废品。所以其铆接部位难免会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。后期机加工成本较高，产量较低。
据实测，同样大小的LED灯杯，冷锻散热器的散热效果比压铸提高两倍以上，比铝型材车削提高三分之一以上，另外冷锻散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，例如PAR20、PAR30、PAR38、PAR56、AR111等型号产品出口的话，运费都能节约很多哟!
冷锻一体式散热器是将1070纯铝坯料放在精密冷锻模具中，经压力机挤压产生塑性变形生产出来的，只有端部和叶片的弧形需要数控车床加工，节约了贵重的原材料和加工时间，降低了生产成本。大家都知道目前阻碍LED照明产业发展和普及的两大问题就是散热性能和价格，冷锻LED散热器的散热性能有很大的优势，价格也比铝型材铆接车削散热器便宜，特别适合大批量生产。
目前生产的球泡灯冷锻散热器，材质采用1070纯铝，其热传导率约226W/M.K，叶片厚度已可以做到0.7mm,间距1.5mm,加大了散热面积，从而提升散热性能。独特的散热结构设计，最大限度增加散热面积，使本产品在常温状态下长期工作，杯身温度都能保持50℃以下，从而有效减少led使用过程的光衰,更能保证灯具品质。 产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。
优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要10~15天，模具价格便宜。
缺点是：无法生产外型过于复杂的产品。
适用产品： 球泡、射灯灯泡，取代同类型压铸产品和铝型材车制产品
散 热 性： 散热性能比同类型压铸产品提高2倍、比同类型铝型材车制产品提高三分之一
材 质： 1070纯铝
工 艺： 冷挤压（一体成形式冷锻）
导热系数： 226M.K （压铸铝合金导热系数是96M.K、6061车制铝型材导热系数是180M.K）
表面处理： 氧化阳极 （可氧化成任意颜色）下面我们来分析加工成本与投资成本我们用7W的球泡分析：1：冷锻工艺材料成本材料材质：1070 按现在的市价加工费大约为22.5元/KG原材料来料为铝粒，无需切断加工没有切断的损耗。原材料：毛重110克X22.5铝单价=2.48元车加工外形，产生废料40克X10元/KG(废料单价）=0.4元毛坯材料成本为：2.48-0.4=2.08元车加工成本：0.40.02（损耗）=0.42元冷锻：0.10.02（损耗）=0.12元冷锻加工成本为0.54元2：型材配合LED散热器如材料成本，人工成本一样情况下：加工工序A:型材来料切断0.10.02（损耗）=0.12X2(上下两次切断）=0.24元B:车加工0.40.02（损耗）=0.42X2(上下两次切断）=0.84元C:铆合0.1 0.01（损耗）=0.11元D：精车加工0.20.02（损耗)=0.22元工序总成本为1.41元所以我们可以看出冷锻散热器和型材散热器都除去材料成本，钻孔，氧化等不计冷锻散热器加工成本为0.54元 型材散热器加工成本为1.41元冷锻散热器加工工序减少，效率和人工大家就可想而知了。如产品需要300T油压机（11w左右）500T油压机（18w左右） 下面来介绍我们指导一些细节：1：负责产品开模，图纸电子档给贵司存档，并保证不会泄露贵司的产品资料。2：帮忙给贵司看合适机器（专业冷锻油压机）。3：负责教会贵司负责冷锻人员，包括画图，修模，装模等。4：可以是其他类型的产品或者是贵司所设计的产品，但需我们确认能否做出。5：我们只负责提供技术，指导贵司模具与产品的开发。5：如其他保证性问题我们可以当面细谈冷锻散热器工艺只会让您获得更大的利益，如您有需要拨13763125126 QQ:465543762欢迎您来电咨询以下图片只是范例，可做其他类型的产品。
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