涂覆胶应用分析
随着现代电子行业对产品功能可靠性的重视，共性覆膜这一概念被越来越多的生产厂商所提及。其实共性覆膜的俗称，就是“三防产品”：防潮，防盐雾和防静电。通过涂覆胶的应用，能够使线路板表面形成一个绝缘和防潮层，隔离灰尘和颗粒以避免短路，保护密封元器件减少与环境的接触并阻挡腐蚀，保护电子装置中的金属接点免受环境的损坏，从而使产品的防水防潮，防烟雾和防静电等的恶劣环境可靠性有一个质的飞跃。 Conformal Coating（共性覆膜）是一种涂覆胶形成保护膜保护印刷电路板的方法，这层保护膜通常是薄薄的一层(约30–210 µm )，主要作用是加强电子产品的防潮、防污、防尘、防化学的能力，也可以防止焊点及导体与空气接触而继续腐蚀的问题，还可以起到屏蔽及消除某些电磁干扰，更可以起到绝缘的作用。这种涂层还有一个另外的用途，就是可以增加元器件的耐磨及耐溶剂的能力，也可以释放高低温变化时所造成的应力。 因为其诸多的优点，所以经常被运用在一些需要暴露于极恶劣的环境下的产品，如多化学气环境、高污染多灰尘环境、高湿环境，极高或及低溫环境中。涂覆胶材料在消費性电子产品中则经常用來保护或绝缘一些电机产品或电子元件裝置，例如马达、发电机、变压器、电池阀开关…等。 Conformal coating 的材料基本上有Silicone(矽胶、硅胶)、Acrylic(亚克力)、Urethane(聚氨酯)等三种透明的原料，也有使用Epoxy(环氧树脂)的，但为不透明材质。固化方式可以使用室温固化及加热固化两种。 Silicone材质固化后通常呈现透明且具弹性像橡胶，可以有效防震，也可以承受較大的高低溫变化所产生的剧烈应力变化(-40°C~200°C)。 Acrylic材质固化后通常呈现透明而且坚硬的涂层，具有低吸湿性和较快的固化時間，耐磨及绝缘性佳。 Urethane材质固化后通常呈现透明且硬的涂层，具有优越的耐磨性和良好的防潮能力，在低温环境下的性能尤其稳定，但较不耐高溫。 Epoxy为基质的涂层材料很坚固，通常为不透明狀，具有良好的防潮及防湿能力，其防化学腐蚀和耐磨性的表现也非常好，另外，Epoxy也具有良好的介电特性(dielectric properties)。 涂覆conformal coating的时候，需留意避免涂覆到一些后续加工时需要有接触，或是电路连接的零件，比如说电源插座(Power jack)、连接器(connector)，扬声器(buzzer, speaker)。因为涂覆胶为绝缘材质，附着在这些需要接触的元器件将会造成接触不良。
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