【转载】【高工LED专稿】【高工LED旗下《LED好产品》7月刊(总第43期)文/周金】高工LED产业研究所(GLII)统计，2012年全球65%以上LED应用产品集中在中国生产。但尽管中国本土LED产业规模如此庞大，我国在LED封装和外围配件材料加工技术上还是存在着瓶颈，高端材料仍然主要依赖进口。

　　LED灯具价格一直以来居高不下，比普通灯具高出几倍甚至几十倍，这也是其中原因之一，LED照明想要进入寻常百姓家还需从材料源头开始着手。

本土企业无缘新型材料领域

　　散热器作为整灯结构中的重要的一环，其所起的作用丝毫不比产业链上游的芯片、灯珠的关键性小。然而，当下散热器市场却鱼龙混杂，散热产品的质量也参差不齐。目前，市场上大多数LED灯具的散热材料多采用铝或铝合金材料，不仅笨重而且散热效果不佳。

　　国际上有人成功开发了高导热塑料替代金属材料，美国Coolpolymer公司研发的以ABS、聚酰胺、液晶高分子、聚醚醚酮等为基础树脂的导热塑料，其导热系数最高可以提高100倍。

　　我国在基于铝质材料上的研发譬如热管式和微通道散热技术虽然与国际水平不相上下，但是作为高附加值和高利润率的新型散热材料领域始终缺乏足够的力量与之抗衡。

　　“具有优良导热性能的金属、陶瓷及碳材料，由于电绝缘性、加工成型性能较差，成本较高，难以适应现在新产品和新技术发展的需要。因此，开发新型导热绝缘复合材料已经成为热点。”

　　上海合复新材料科技有限公司(以下简称“合复科技”)总经理蒋红亮对高工《LED好产品》杂志记者表示，从2009年投入建设开始，合复科技作为中国力量一直致力于特殊性能新型高分子材料的开发及推广应用。

　　2011年，凭借其自有独特的研发技术，合复科技在历经两年的研发时间后正式将其自主研发的Therpoxy材料开始商用投产。据了解，Therpoxy材料是针对LED散热难题而研发的高导热、电绝缘、环保阻燃的功能性复合材料。

　　结合领先的结构设计，合复科技先后推出了Thertrans系列L E D球泡灯、射灯、蜡烛灯散热器。高效的散热能力加上产品安全轻质，经过几年的努力，合复科技的产品已经被包括国际知名厂商如欧司朗、GE照明以及国内企业立达信、欧普照明等在内的LED业界大客户所广泛接受。合复科技的产品在大规模生产中表现出来的一致性和质量稳定性，获得了广大客户的好评。

高导热性、一体化注塑加工成型

　　LED的散热都是用热阻来衡量，主要由导热、对流和辐射产生的热阻。如果产品的外形确定，外表的温度和周围环境的温度确定，它的对流效应基本相似，外观就可以非常灵活设计。合复科技以高导热复合材料包内嵌铝设计的原则，利用了导热复合材料的高散热性，比较好的导热性加上电绝缘特性，也利用冲压铝的高热传导性，有效的控制了散热系统的热阻。

　　合复科技董事长兼CTO邹湘坪表示，高导热复合材料在LED照明具有三个特性，一是良好的导热性；二是良好的电绝缘性；三是良好的成型加工性能，类似于常规的材料一样进行加工。

　　作为其核心的创新点，合复科技所研发的产品有效解决了材料的导热和电绝缘的矛盾，比普通塑料材料导热能力高约10倍，并已经申请了国家发明专利3项。其新型散热器拥有独特的散热设计，通过金属嵌入复合材料设计，在相关设计方面合复也因此取得了实用新型授权专利3项。并且新材料已经通过UL，ROHS材料性能认证。值得一提的是，合复散热器产品使用的环保阻燃的复合高分子材料Therpoxy，采用无卤素和无重金属的阻燃方案，取得UL94V0@0.6mm以及5VA@0.6mm的业内最高的阻燃性能，长期使用温度RTI甚至达到130度，对环境绿色安全。