LED灯具对低压驱动芯片的需要
LED灯具的高节能、龟龄命、利环保的优胜功用获得广泛的公认。
LED高节能：直流驱动，超低功耗(单管0.03瓦-1 瓦)电光功率改换靠近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。
LED龟龄命：LED光源被称为龟龄灯。固体冷光源，环氧树脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热堆积、光衰快等缺点，运用寿数可达5万到10万小时，比传统光源寿数长10倍以上。
LED利环保：LED是一种绿色光源，环保效益更佳。光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪，无辐射，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，归于典型的绿色照明光源。
LED灯具对低压驱动芯片的需要：
1. 驱动芯片的标称输入电压规划应当满意DC8-40V，以掩盖运用面的需要，耐压如能大于45V更好；AC 12V或24 V输入时简略的桥式整流器输出电压会随电网电压不坚定，特别是电压偏高时输出直流电压也会偏高，驱动IC如不能适应宽电压规划，往往在电网电压升高时会被击穿，LED光源也因此被焚毁。
2. 驱动芯片的标称输出电流需要大于1.2-1.5A，作为照明用的LED光源，1W功率的LED光源其标称作业电流为350mA，3W功率的LED光源其标称作业电流为700mA，功率大的需要更大的电流，因此LED照明灯具选用的驱动IC必需有满意的电流输出，描绘产品时必需使驱动IC作业在满负输出的70-90%的最佳作业区域。运用满负输出电流的驱动IC在灯具狭小空间散热不畅，简略疲乏和早期失效。
3. 驱动芯片的输出电流必需耐久安稳，LED光源才华安稳发光，亮度不会闪烁；同一批驱动芯片在同等条件下运用，其输出电流大小要尽可以一起，也就是离散性要小，这样在大批量自动化出产线上出产才华有用和有序；关于输出电流有肯定离散性的驱动芯片必选在出厂或投入出产线前分档，调整PCB板上电流设定电阻(Rs)的阻值大小，使之出产的LED灯具恒流驱动板对同类LED光源的发光亮度一起，坚持结束产品的一起性。
4. 驱动芯片的封装应有利于驱动芯片管芯的快速散热，如将管芯(Die)直接绑定在铜板上，并有一Pin直接延伸到封装外，便于直接焊接在PCB板的铜箔上灵敏导热(图1)。如在一个类似4X4mm的硅片管芯上，要长时间颠末300-1000mA的电流，肯定有功耗，肯定会发热，芯片自身的物理散热规划也是至关重要的。
5. 驱动芯片自身的抗EMI、噪音、耐高压的才干也关系到整个LED灯具产品能否顺利颠末CE、UL等认证，因此驱动芯片自身在描绘伊始就要选用优良的拓朴规划和高压的出产工艺。
6. 驱动芯片自身功耗需要小于0.5W，开关作业频率需要大于120Hz，防止工频烦扰而发作可见闪烁。
LED绿色照明促进驱动芯片向立异描绘展开，LED灯具照明是离不开驱动芯片的，因此需要多种功用的LED光源驱动IC。LED灯具选用36V以下的交流电源可以考虑非隔绝供电，如选用220V和100V的交流电源应考虑隔绝供电
LED高节能：直流驱动，超低功耗(单管0.03瓦-1 瓦)电光功率改换靠近100%，相同照明效果比传统光源节能80%以上。
LED龟龄命：LED光源被称为龟龄灯。固体冷光源，环氧树脂封装，灯体内也没有松动的部分，不存在灯丝发光易烧、热堆积、光衰快等缺点，运用寿数可达5万到10万小时，比传统光源寿数长10倍以上。
LED利环保：LED是一种绿色光源，环保效益更佳。光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪，无辐射，而且废弃物可回收，没有污染不含汞元素，冷光源，可以安全触摸，归于典型的绿色照明光源。
LED灯具对低压驱动芯片的需要：
1. 驱动芯片的标称输入电压规划应当满意DC8-40V，以掩盖运用面的需要，耐压如能大于45V更好；AC 12V或24 V输入时简略的桥式整流器输出电压会随电网电压不坚定，特别是电压偏高时输出直流电压也会偏高，驱动IC如不能适应宽电压规划，往往在电网电压升高时会被击穿，LED光源也因此被焚毁。
2. 驱动芯片的标称输出电流需要大于1.2-1.5A，作为照明用的LED光源，1W功率的LED光源其标称作业电流为350mA，3W功率的LED光源其标称作业电流为700mA，功率大的需要更大的电流，因此LED照明灯具选用的驱动IC必需有满意的电流输出，描绘产品时必需使驱动IC作业在满负输出的70-90%的最佳作业区域。运用满负输出电流的驱动IC在灯具狭小空间散热不畅，简略疲乏和早期失效。
3. 驱动芯片的输出电流必需耐久安稳，LED光源才华安稳发光，亮度不会闪烁；同一批驱动芯片在同等条件下运用，其输出电流大小要尽可以一起，也就是离散性要小，这样在大批量自动化出产线上出产才华有用和有序；关于输出电流有肯定离散性的驱动芯片必选在出厂或投入出产线前分档，调整PCB板上电流设定电阻(Rs)的阻值大小，使之出产的LED灯具恒流驱动板对同类LED光源的发光亮度一起，坚持结束产品的一起性。
4. 驱动芯片的封装应有利于驱动芯片管芯的快速散热，如将管芯(Die)直接绑定在铜板上，并有一Pin直接延伸到封装外，便于直接焊接在PCB板的铜箔上灵敏导热(图1)。如在一个类似4X4mm的硅片管芯上，要长时间颠末300-1000mA的电流，肯定有功耗，肯定会发热，芯片自身的物理散热规划也是至关重要的。
5. 驱动芯片自身的抗EMI、噪音、耐高压的才干也关系到整个LED灯具产品能否顺利颠末CE、UL等认证，因此驱动芯片自身在描绘伊始就要选用优良的拓朴规划和高压的出产工艺。
6. 驱动芯片自身功耗需要小于0.5W，开关作业频率需要大于120Hz，防止工频烦扰而发作可见闪烁。
LED绿色照明促进驱动芯片向立异描绘展开，LED灯具照明是离不开驱动芯片的，因此需要多种功用的LED光源驱动IC。LED灯具选用36V以下的交流电源可以考虑非隔绝供电，如选用220V和100V的交流电源应考虑隔绝供电
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