本帖最后由 a297252766 于 2013-4-20 14:45 编辑

传统散热工艺：
一、铝挤；材料多选用A6063材料。
优点：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易缺点：铝型材大部分为中空产品，鳍片和底板需要铆接固定，用来安装光源，铆接部位会产生导热阻力，影响散热效果，使用时间长了还有可能会因为热涨冷缩而产生裂缝。二、压铸；
优点：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。缺点：热传导率约96W/M.K；
表面只能做喷涂、电镀等处理方式，影响散热；
压铸件鳍片较厚，散热面积较小，不利于散热。
新型散热工艺：
冷锻
适用产品： 球泡、射灯灯泡，取代同类型压铸产品和铝型材车制产品；
散 热 性： 散热性能比同类型压铸产品提高2倍、比同类型铝型材车制产品提高三分之一；
材 质： 1070纯铝；
工 艺： 冷挤压（一体成形式冷锻），产品精度高；
结 构： 散热鳍片和底板一体式结构，减小热阻；
导热系数： 226M.K （压铸铝合金导热系数是96M.K、6063车制铝型材导热系数是180M.K）；
表面处理： 氧化阳极，喷涂（可氧化成任意颜色）
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