就在世界经济有望恢复性增长，国际金融市场渐趋稳定的好消息传来时，中国不少PCB厂商却自愿迎来了“订单转移”新危机。一方面，那些依靠代工开展起来的PCB中小制造企业，在无法消化因金融危机带来的利息上涨压力；另一方面，严重的缺工使得不少企业面临有单开不了工的为难境地，而同时，随着工厂工人工资利息的增高，企业的营运投入压力也日益增强。如何有效解决这些新危机，成为PCB厂商们深思的问题。



　　据悉，2010年仅沿海地域PCB行业缺工就高达20万人次。由于缺工严重，不少企业从年初开始就积极投入“抢人”运动中。然而，工人的工资利息越来越高，却还是很难留住他们。尤其是2009年下半年开始，国内经济明显在好转，很多工人在外地工厂也能拿到差不多的薪酬，他们纷繁表示都不愿衣锦还乡外出务工了。



　　除了缺人，关于那些以OEM（贴牌生产）生产方式开展起来的PCB厂商门，除了要消化金融危机带来的影响外，还得面临生产要素价格上涨以及资源、能源充沛和高消耗的影响，造成中国的加工利息升高，价格优势正在被削弱。一些跨国公司已经开始将订单转移到利息低的西北亚、南亚国家如越南、柬埔寨、孟加拉国、泰国等。在市场需求没有明显萎缩的情况下，取消中国的订单，肯定会在其他中央来补充。



　　依据调查数据显示，日本IT企业已经将他们的PCB（印制电路板）订单转移到泰国，而泰国PCB制造商竞争力也越来越强。数据显示，西北亚PCB产值已经到达30亿~35亿美元，其中泰国就占了总数的30%~40%.



　　而一些知名制造企业如格力电器、苏泊尔、美的、格兰仕、佳能等，都在利息相对昂贵的越南建立起了自己的生产基地。据苏泊尔公司董秘叶继德介绍，苏泊尔越南基地可以辐射西北亚市场，负责西北亚市场的炊具生产，实现由越南向西北亚辐射，将西北亚的订单直接在越南进行生产和销售。



　　种种迹象标明，“订单转移”正在成为中国PCB企业走过金融危机之后不得不面对的新的重大危机。西北亚国家以低利息优势正威胁着中国的“世界工厂”位置。问题的关键在于，目前中国PCB产业大少数仍处于世界产业链的中下游，入口的产品大少数是技术含量较低、单价较低、附加值较低的“三低”产品。



　　因此，在新的形势下，PCB厂商门应积极转型，逐步缩小代工生产的规模，减少对贴牌加工的依赖，将主要精力投入到品牌建设中，自主设计、创立自己的品牌，从而改动“两头在外，受制于人”有利局面，规避“订单转移”这一致命打击。