21世纪LED以及相关产业在世界各地得到长足的发展。LED的内在特征决定了它是最理想的
光源去代替传统的
光源灯具。LED存在体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保以及坚固耐用等、、、有着传统白炽灯无可比拟的优势。但随着时代不断发展,人类对科技无止境探索,人们意识到现行的LED灯杯灯头几乎全部为金属材料,金属压铸成型相当复杂(经浇铸,压铸,打磨,抛光,镀镍,氮化的一系列工艺)导致成型周期长、生产设备占据空间体积很大等诸多不利因素。 此时,兴起于二十世纪八、九十年代的高分子材料行业在经20几年的发展,在许多的领域之内已经等到长足的发展与应用。无论是电器、汽车、通讯、机械等各行各业的改性技术日新月异,塑料的应用深入了我们生活的每一个角落。综合时代的契机,导热塑料就在这样的背景之下随之产生!其中LED灯杯只是导热塑料经典的应用之一,随着时代的发展导热塑料必将会应用到各行各业。
LED导热塑料。
一、使用导热塑料的优势导热塑料与金属材料相比,具有以下几大优势:
1.密度小、重量轻、携带方便。
2.塑胶模具设计自由度高,灯杯
外观设计灵活度高。
3.加工成型方便,可一次成型,绿色环保,提高生产效率。
4.可自由配色,顺应时代对美的更高要求
5.整体成本较金属低,提高效率,缩小生产车间空间体积
6.就原料可循环性而言,塑胶远大于金属,适应未来以及政策要求。
二、特点:
外观可随模具自由设计,颜色可具不同需求自由调配,灵活度超高。
自主研发和生产,品质稳定,货源充足。
规格,增强级 UL94—V0,符合ROSH环保
标准。
证书资料齐全,25KG/包,供货稳定。
韧性突出,表面光泽度高,底色稳定。
导热性能经权威第三方机构测试合格。
可代替金属压铸部件工艺,避免浇铸、烘烤、打磨、镀镍喷漆、氮化等二次生产工艺,提高生产效率,降低生产成本。
可达到与铝制
散热外壳相当的
散热效果,同时兼具重量轻、绝缘新能佳、生产效率高、一次成型、高设计自由度、降低系统成本的优势,是未来LED大功率照明
散热外壳的发展方向。
LED导热塑料套件产品的优点:一、导热塑料更安全,耐压可以达到4000V。铝的耐压2000V左右。二、颜色丰富,可以做成多种颜色。铝的色彩比较单一,铝的除非后期制作。三、导热灯杯本身是绝缘的,不需要加绝缘套。铝是导体,在灯杯里面需要加绝缘套,绝缘套不是导热塑料做的,散热不是太好,对电源的寿命有一定的影响。
四、我们的导热塑料粒子做注塑流动性比较好,易于成型,制作比较简单,直接注塑就可以,不需要后期制作。而铝的还需要后期制作,比如后期打磨、抛光之类的等等。所以导热灯杯加工效率高。五、我们的导热灯杯点燃一段时间,用手去摸的话,不会烫伤手。而铝灯杯可能会烫伤手。六、导热塑料自由度比较高,造型可以多变,铝的就不太容易设计多种形状。七、在1m的高度掉在地上不会开裂。八、我们的材料是1.5、V0阻燃的。九、我们的导热塑料里面可以直接放非隔离式地电源,铝的就不行,这样也可以节约成本我们的产品已经过了UL、ROHS、SGS。王生MP :13761027035
Q Q:709147563