21世纪LED以及相关产业在世界各地得到长足的发展。LED的内在特征决定了它是最理想的光源去代替传统的光源灯具。LED存在体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、环保以及坚固耐用等、、、有着传统白炽灯无可比拟的优势。但随着时代不断发展，人类对科技无止境探索，人们意识到现行的LED灯杯灯头几乎全部为金属材料，金属压铸成型相当复杂（经浇铸，压铸，打磨，抛光，镀镍，氮化的一系列工艺）导致成型周期长、生产设备占据空间体积很大等诸多不利因素。 此时，兴起于二十世纪八、九十年代的高分子材料行业在经20几年的发展，在许多的领域之内已经等到长足的发展与应用。无论是电器、汽车、通讯、机械等各行各业的改性技术日新月异，塑料的应用深入了我们生活的每一个角落。综合时代的契机，导热塑料就在这样的背景之下随之产生！其中LED灯杯只是导热塑料经典的应用之一，随着时代的发展导热塑料必将会应用到各行各业。
LED导热塑料一、使用导热塑料的优势导热塑料与金属材料相比，具有以下几大优势：
1.密度小、重量轻、携带方便。
2.塑胶模具设计自由度高，灯杯外观设计灵活度高。
3.加工成型方便，可一次成型，绿色环保，提高生产效率。
4.可自由配色，顺应时代对美的更高要求
5.整体成本较金属低，提高效率，缩小生产车间空间体积
6.就原料可循环性而言，塑胶远大于金属，适应未来以及政策要求。
二、特点:
外观可随模具自由设计，颜色可具不同需求自由调配，灵活度超高。
自主研发和生产，品质稳定，货源充足。
规格，增强级 UL94—V0，符合ROSH环保标准。
证书资料齐全，25KG/包，供货稳定。
韧性突出，表面光泽度高，底色稳定。
导热性能经权威第三方机构测试合格。
可代替金属压铸部件工艺，避免浇铸、烘烤、打磨、镀镍喷漆、氮化等二次生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
可达到与铝制散热外壳相当的散热效果，同时兼具重量轻、绝缘新能佳、生产效率高、一次成型、高设计自由度、降低系统成本的优势，是未来LED大功率照明散热外壳的发展方向。