用得着的好东西(螺纹类各种计算、换算公式及常识资料)

本帖最后由 ┃′________ 于 2012-8-16 09:08 编辑


一、挤牙丝攻内孔径计算公式:
公式:牙外径-1/2×牙距
例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm
M6×1.0=6-(1/2×1.0)=
5.5mm
例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=
2.75mm
M6×1.0=6-(1.0÷2)=
5.5mm
二、一般英制丝攻之换算公式:

1英寸=25.4mm(代码)
例1:(1/4-30)
1/4×25.4=6.35(牙径)
25.4÷30=0.846(牙距
)
则1/4-30换算成公制牙应为:
M6.35×0.846
例2:(3/16-32)

3/16×25.4=4.76(牙径)
25.4÷32=0.79(牙距
)
则3/16-32换算成公制牙应为:
M4.76×0.79
三、一般英制牙换算成公制牙的公式:

分子÷分母×25.4=牙外径(同上)
例1:(3/8-24)
3÷8×25.4=9.525(牙外径
)
25.4÷24=1.058(公制牙距
)
则3/8-24换算成公制牙应为:
M9.525×1.058
四、美制牙换算公制牙公式:

例:6-32
6-32 (0.06+0.013)/代码×6=
0.138
0.138×25.4=3.505(牙外径)

25.4÷32=0.635(牙距)
那么6-32换算成公制牙应为:M3.505×0.635
1、 孔内径计算公式:

牙外径-1/2×牙距则应为:
M3.505-1/2×0.635=3.19
那么6-32他内孔径应为
3.19
2、挤压丝攻内孔算法:

下孔径简易计算公式1:
牙外径-(牙距×0.4250.475)/代码=下孔径
例1:M6×1.0
M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔径)

M6-(1.0×0.475)=5.525(最小)
例2:切削丝攻下孔内径简易计算公式:

M6-(1.0×0.85)=5.15(最大)
M6-(1.0×0.95)=5.05(最小)
M6-(牙距×0.860.96)/代码=下孔径

例3:M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05
五、压牙外径计算简易公式:

1.直径-0.01×0.645×牙距(需通规通止规止)
例1:M3×0.5=3-0.01×0.645×0.5=2.58(外径)
例2:M6×1.0=6-0.1×0.645×1.0=5.25(外径
)
六、公制牙滚造径计算公式:(饱牙计算)

例1:M3×0.5=3-0.6495×0.5=2.68(车削前外径)
例2:M6×1.0=6-0.6495×1.0=5.35(车削前外径
)
七、压花外径深度(外径)

外径÷25.4×花齿距=压花前外径
例:4.1÷25.4×0.8(花距)=0.13 压花深度应为0.13
八、多边形材料之对角换算公式:

1.四角形:对边径×1.414=对角径
2.五角形:对边径×1.2361=对角径
3.六角形:对边直径×1.1547=对角直径
公式2: 1.四角:对边径÷0.71=对角径
2.六角:对边径÷0.866=对角径
九、刀具厚度(切刀):材料外径÷10+0.7参考值
十、锥度的计算公式:
公式1:(大头直径-小头直径)÷(2×锥度的总长)=度数
等于查三角函数值
公式2:简易
(大头直径-小头直径)÷28.7÷总长=度数
滚牙径计算公式一、 60°牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB 197/196)
a. 中径基本尺寸计算:螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距×系数值
公式表示:d/D-P×0.6495例:外螺纹M8螺纹中径的计算
8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188
b.
常用的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值 为”0”下限值为P0.8-0.095 P1.00-0.112 P1.25-0.118
P1.5-0.132 P1.75-0.150 P2.0-0.16
P2.5-0.17上限计算公式即基本尺寸,下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺寸-偏差-公差

M8的6h级中径公差值:上限值7.188 下限值:7.188-0.118=7.07
C常用的6g级外螺纹中径基本偏差: (以螺距为基准
)
P 0.80-0.024 P 1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032
P1.75-0.034 P2-0.038 P2.5-0.042上限值计算公式d2-ges即基本尺寸-偏差

下限值计算公式d2-ges-Td2即基本尺寸-偏差-公差
例M8的6g级中径公差值:上限值7.188-0.028=7.16 下限值:7.188-0.028-0.118=7.042注:①以上的螺纹公差是以粗牙为准,对细牙的螺纹公差相应有些变化,但均只是公差变大,所以按此控制不会越出规范界限,故在上述中未一一标出.②螺纹的光杆坯径尺寸在生产实际中根据设计要求的精度和螺纹加工设备的挤压力的不同而相应比设计螺纹中径尺寸加大0.04—0.08之间,为螺纹光杆坯径值,例我们公司的M8外螺纹6g级的螺纹光杆坯径实在7.08—7.13即在此范围.③考虑到生产过程的需要外螺纹在实际生产的未进行热处理和表面处理的中径控制下限应尽量保持在6h级为准

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